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    金屬表面處理之真空電鍍和電解拋光工藝發布日期:2022-01-27 15:27 瀏覽次數:

      金屬表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。

      金屬表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

      常用金屬表面處理的工藝有:

      真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉印、絲網印刷、電泳等。

      真空電鍍是一種物理沉積現象。即在真空狀態下注入氬氣,氬氣撞擊靶材,靶材分離成分子被導電的貨品吸附形成一層均勻光滑的仿金屬表面層。

      適用材料:

      1、很多材料可以進行真空電鍍,包括金屬,軟硬塑料,復合材料,陶瓷和玻璃。其中最常見用于電鍍表面處理的是鋁材,其次是銀和銅。

      2、自然材料不適合進行真空電鍍處理,因為自然材料本身的水分會影響真空環境。

      工藝成本:真空電鍍過程中,工件需要噴涂,裝載,卸載和再噴涂,所以人力成本相當高,但是也取決于工件的復雜度和數量。

      環境影響:真空電鍍對環境污染很小,類似于噴涂對環境的影響。

      電解拋光

      電拋光是一種電化學過程,其中浸沒在電解質中的工件的原子轉化成離子,并由于電流的通過而從表面移除,從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。

      適用材料:

      1.大多數金屬都可以被電解拋光,其中最常用于不銹鋼的表面拋光(尤其適用于奧氏體核級不銹鋼)。

      2.不同材料不可同時進行電解拋光,甚至不可以放在同一個電解溶劑里。

      工藝成本:電解拋光整個過程基本由自動化完成,所以人工費用很低。環境影響:電解拋光采用危害較小的化學物質,整個過程需要少量的水且操作簡單,另外可以延長不銹鋼的屬性,起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。


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